干法煙氣脫硫石灰技術(shù)優(yōu)點(diǎn)是一種氣體反應(yīng)。與濕法脫硫系統(tǒng)相比，設(shè)備簡單，占地面積小，投資和運(yùn)行費(fèi)用低，操作方便，能耗低，產(chǎn)品易處理，無污水處理系統(tǒng)等

分類：常用的干法煙氣脫硫石灰技術(shù)有活性炭吸附法、電子束輻照法、帶電干法吸收劑噴射法、金屬氧化物脫硫法等。

典型的干法脫硫系統(tǒng)將脫硫劑（如石灰石、白云石或熟石灰）直接注入爐內(nèi)。以石灰石為例，在高溫煅燒時(shí)，脫硫劑經(jīng)煅燒后形成多孔氧化鈣顆粒，與煙氣中的SO2反應(yīng)生成硫酸鈣，達(dá)到脫硫的目的。

干法煙氣脫硫石灰技術(shù)已應(yīng)用于鋼鐵行業(yè)的大型轉(zhuǎn)爐和高爐，但該方法不適用于中小型高爐。

干法脫硫石灰技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是工藝簡單，不存在污水和臟酸處理問題，能耗低。后者煙氣不需要二次加熱，腐蝕性較??；

缺點(diǎn)是脫硫效率低，設(shè)備龐大，投資大，占地面積大，操作技術(shù)要求高。常用干法脫硫技術(shù)：

A 活性炭吸附法：

原理：SO2被活性炭吸附后催化氧化成三氧化硫（SO3），再與水反應(yīng)生成H2SO4。飽和活性炭可通過水洗或加熱進(jìn)行再生，同時(shí)生成稀H2SO4或高濃度SO2。副產(chǎn)H2SO4、液態(tài)SO2和元素硫，可有效控制SO2排放，回收硫資源。該技術(shù)由西安交通大學(xué)對活性炭進(jìn)行改進(jìn)，開發(fā)出成本低、選擇性吸附性能強(qiáng)的ZL30和ZIA0?；钚蕴抗に囘M(jìn)一步改進(jìn)，使煙氣中SO2吸附率達(dá)到95.8%，達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

B 電子束輻射法：

原理：用高能電子束照射煙氣，產(chǎn)生大量活性物質(zhì)，將煙氣中的SO2和氮氧化物氧化成SO3和二氧化氮（NO2），進(jìn)一步生成H2SO4和硝酸（NaNO3 )，它們被氨 (NH3) 或石灰石 (CaCO3) 吸收劑吸收。

C 帶電干式吸收劑噴射脫硫法（CD.SI）：

原理：吸收劑高速流過噴射單元產(chǎn)生的高壓靜電電暈充電區(qū)，使吸收劑帶上靜電電荷。當(dāng)吸收劑注入煙道氣流時(shí)，吸收劑因電荷相同而相互排斥，表面充分暴露，脫硫效率大大提高。

此法干法處理，無設(shè)備污染和結(jié)垢現(xiàn)象，無廢水殘留，副產(chǎn)物也可作肥料，無二次污染物，脫硫石灰率大于90%，且設(shè)備簡單，適應(yīng)性較廣。

然而，這種脫硫石灰方法依靠電子束加速器產(chǎn)生高能電子；一般大型企業(yè)需要大功率電子槍，對人體有害，所以還需要輻射屏蔽，所以對操作和維護(hù)的要求很高。

D金屬氧化物脫硫石灰方法：

原理：根據(jù)SO2作為一種比較活潑的氣體的特性，氧化錳（MnO）、氧化鋅（ZnO）、氧化鐵（Fe3O4）、氧化銅（CuO）等氧化物對SO2有很強(qiáng)的吸附作用，并且在室內(nèi)在高溫或低溫下，金屬氧化物吸附SO2，在高溫下，金屬氧化物與SO2發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成金屬鹽。然后通過吸附物和金屬鹽上的熱分解、洗滌等使氧化物再生。